揭秘现代金属制造中的青铜制造艺术

而 青铜制作 青铜可能看起来相对现代，但它起源于古代工艺，由于新旧技术和艺术的混合而逐渐发生变化。这种合金主要由铜组成，锡与文明本身一样古老，因为它构成了冶金、雕塑、建筑和工具的基础。它是一种重要的青铜制造工艺，通过生产精致耐用、优雅实用的作品来帮助现代金属加工。在这篇文章中，我们将讨论青铜的加工方法、先进技术、技术创新以及对青铜的持续迷恋。本指南旨在拓宽该领域专业人士和对工程与艺术交叉感兴趣的人对当代青铜工艺的理解。

青铜的制造方法有哪些？

青铜制造方法包括以下工艺，每种工艺适用于不同的目标和结果：

1. 选角 – 最流行的方法，将液态青铜倒入模具中，形成精细复杂的形状。类型包括熔模铸造和砂型铸造。
2. 铸造 – 将青铜加热到可加工温度并在压力下成型以增加强度和耐用性。
3. 加工 – 使用强力工具在青铜上切割、塑形或钻孔。通常用于公差极低的工件。
4. 焊接 – 利用热量和填充材料将独立的青铜件连接起来，最常用于修理和建筑。

所有用青铜制作的工业和艺术品都展现了这种材料的显著特性。

探索钣金制造技术

外壳或机柜等产品所用的底盘或支架等部件的构造属于金属板制造技术的一部分，这些部件由金属平板制成。多年来，新材料和新工具的加入为金属加工带来了显著的变化，过程质量控制技术也是如此。这些是金属板制造的一些最重要的方法。

切割

切割是一类广泛的程序，涉及通过激光、等离子或水射流切割等不同方法将商业对象细分为多个部分。在所有技术中，激光切割似乎名列前茅，精度可达±0.1mm。借助精密的光束装置，人们可以毫不费力地在不锈钢、铝甚至碳钢上切出无意义的孔。最重要的是，切出的金属边缘比丝绸还要光滑。

打弯

折弯机等专用机器用于对金属进行加工，目的是在规定的半径内实现适当的角度或弯曲形状。机械领域的进步可能最显著地发生在 CNC（计算机数控）设备领域。数据表明，此类机器可以实现 ±0.2 毫米的弯曲公差。

冲压

冲压是指使用模具将金属板制成支架或外壳等组成形状。渐进式模具冲压能够生产复杂的部件，因此可以以更高的速度制造零件。如今的现代冲压机可以实现每分钟超过 1,000 次的冲程率，生产效率非常高。

焊接和紧固

钣金件 采用 TIG 和 MIG 焊接将零件焊接在一起，确保强度和耐用性。如果无法进行焊接，更合适的解决方案是使用铆钉或螺栓进行机械紧固，这样可以将零件固定在一起而不会破坏材料。

处理

已制造的部件还需要粉末喷涂、打磨和抛光等精加工工艺，以提高部件的美观度和强度。粉末喷涂是防腐的常用方法之一，如果采用这种方法，钢部件即使在最极端的环境下也能使用长达 20 年。

自动化技术和工业 4.0 的使用正在改变钣金制造。配备 CAD/CAM 软件的机器人系统可以加快原型制作速度并减少生产错误。此外，使用高强度合金和复合材料等新材料可以制造出汽车、航空航天和建筑行业所需的耐用、轻便的设计。

随着这些技术的采用， 钣金加工 仍为各种工业和商业用途生产定制零件。

焊接和机械加工工艺的作用

为了精确、牢固地制造金属部件，焊接和机械加工工艺至关重要。在制造过程中，MIG 和 TIG 焊接以及点焊可形成持久的跨功能接头。铣削和车削等机械加工操作可在金属部件上形成精确的轮廓和光滑的表面。这些工艺提高了生产率和精度，满足了汽车、航空航天、建筑和其他领域的行业质量标准。

了解青铜制造工艺

青铜制造包括一组用于塑造和成型合金的特定工艺。最初，我专注于在受控环境中均匀熔化青铜。然后，我将熔化的青铜倒入模具中以形成形状，同时确保最佳精度和最小化缺陷。冷却后，我在加工或研磨过程中进一步细化表面，严格遵守要求。在每个阶段，都会采取措施来保证产品的功能和美观。

为什么青铜在金属制造中如此重要？

青铜材料的特性

因此，青铜是金属制造中最著名的材料之一。它具有独特的优势特性组合。青铜的主要特性包括：

• 耐腐蚀： 青铜的耐腐蚀性能（尤其是耐海水）位居最高水平，这使其成为海洋应用或其他受潮和受化学物质影响区域的必备材料。
• 青铜具有较高的延展性： 青铜不仅坚硬耐用，而且延展性极佳，这意味着它在制造过程中可以轻松成型或铸造。
• 摩擦： 青铜本身摩擦力小。因此，在轴承、衬套和必须实现可靠、无摩擦运转的部件中，青铜是首选材料。
• 电导率： 青铜具有导热和导电性能，这使得它在电连接器、热交换器和工业机械中更有用。
• 耐磨性： 与纯铜相比，青铜相对较软，但耐用性和抗磨损性更强，无疑适合制成工具、齿轮和机器零件。
• 抗菌特性： 它在医疗设备中的应用非常广泛，因为青铜表面处理有助于抵抗细菌和病毒，而铜含量又赋予了它额外的抗菌性能。
• 出现： 在艺术和建筑领域，青铜以其红褐色和天然光泽吸引着观众。其经典而美丽的外观使其成为雕刻青铜物品的理想之选。
• 密度： 青铜的密度为 7.4 至 8.9 g/cm3（取决于合金成分），可用于各种结构，因此坚固耐用。
• 熔点： 青铜耐高温，熔点稳定在 950°C 至 1050°C 之间，因此值得信赖，适合在高温下使用。
• 合金的多功能性： 青铜的主要成分是铜（约 80-90%）和锡（5-20​​%），但可以添加铝、镍和磷来改变其机械和化学性能，以满足特定需求。

这些特性使得青铜作为一种可靠而灵活的材料得到广泛的应用，不仅在工程和建筑领域，而且在海洋工业和艺术领域。

青铜在各种金属产品中的优势

• 耐腐蚀性能： 青铜从本质上来说具有惊人的抗腐蚀性，尤其是在海水中，这使得它被广泛用于船舶螺旋桨、船用配件、水下轴承，甚至青铜雕塑。研究表明，青铜能够在盐环境中保持其结构完整性数十年。
• 高延展性和可锻性： 青铜的另一个主要特点是其可塑性和延展性极佳，因此可以制作复杂的设计而不会使青铜破碎。因此，青铜被广泛用于装饰性雕塑、部件和复杂的青铜雕塑元素。
• 导热性和导电性： 青铜还具有很强的导热性和导电性，因此被广泛用于电连接器，甚至工业机械中，用于高效传递热量和青铜热交换器的搪瓷。
• 耐磨性： 青铜还能承受很大的剪切力，因此非常适合极端应用，例如重型设备中的油衬套、齿轮和轴承。青铜的摩擦系数低，因此具有很强的耐磨性，因此非常适合需要高耐用性的应用。
• 抗菌特性： 有些高 铜青铜合金 具有天然的抗菌特性，使得青铜合金在生产触摸表面方面非常有用，例如门把手、栏杆和其他在公共或医疗保健环境中经常使用的表面。
• 美学品质： 青铜因其独特的色泽和随着时间的推移而形成的光泽而成为华丽的雕像、雕塑和建筑的首选材料。
• 寿命长、可靠性高： 与其他金属制成的部件相比，青铜部件的使用寿命更长，因此更换频率更低。这一特点在需要长期耐用性的应用中可节省成本。

这些，加上材料在不同环境和应用中的多功能性，再次证实了青铜作为生产各种金属产品的基本材料。

青铜在青铜零件生产中的作用

使用青铜的行业范围之广令人震惊，这主要是因为青铜具有独特的化学和机械性能。青铜仍然是工业部件使用材料的最前沿，现代工业倾向于将其用于海洋工程、航空航天和重型机械。海洋工业尤其依赖青铜合金，因为它们含有约 88% 的铜和 12% 的锡青铜，具有耐腐蚀和耐用性。它们对船用螺旋桨、轴承和船舶配件必不可少，因为它们具有独特的抗腐蚀能力，尤其是在咸水地区。

航空航天业也能够使用兼具高抗拉强度和耐磨性的合金，因为青铜具有出色的特性。在极高的负载和高温条件下，青铜轴承和衬套能够保持安全高效的运行性能。由于它们无法保持较高的应力水平，因此它们经常用于高山地区：研究表明，航空航天中使用的青铜合金可以承受高达 35,000 psi 的应力，被证明是此类苛刻应用的理想选择。

由于制造技术的进步，青铜部件的高效和精确生产成为可能 精密铸造和数控加工等工艺。它们产生的材料浪费更少，并提高了生产部件测量的准确性，这对现代工业来说非常重要。此外，使用回收青铜制造青铜部件符合可持续制造实践，减少了开采的原材料和相关的碳排放，符合全球环境目标。

因此，青铜说明了材料如何通过发挥不同的功能而与制造业相关，同时价格低廉且可靠。

铜制造与青铜有何关系？

铜与青铜合金的比较

青铜和铜合金在制造业中应用广泛，但它们的成分和特性有很大差异。在大多数情况下，铜是一种纯金属，导电性极佳，易塑性强。相反，青铜是一种合金，主要成分是铜和锡，同时还含有铝或镍等其他元素，这些元素可增加其强度或耐腐蚀性。通常，青铜比铜更坚硬、更耐用，因此适用于对强度和耐磨性要求很高的领域。铜适合制作电气部件，而青铜更适合制作工具、轴承和结构部件。每种材料都有自己独特的用途，最适合自己。

黄铜和锡对合金制造的影响

合金开发依赖于黄铜和锡，因为它们具有独特的性能和多样性。黄铜是由铜和锌制成的合金，具有延展性和耐腐蚀性，同时外观美观，因此被广泛用于制造乐器、管道装饰物品甚至零件。此外，其出色的可加工性和易铸造性大大扩展了其工业应用，尤其是在精密部件方面。

由于锡具有增强柔韧性和抗腐蚀能力，因此它是合金生产中的重要成分。当锡与铜等贱金属结合形成青铜时，锡可提高柔韧性和抗拉强度，这对于工具、机械零件、船用五金等而言非常重要。锡是用于连接电子和建筑部件金属部件的焊料的附加成分。

冶金工程的进步似乎侧重于解决在制造耐环境材料时使用黄铜和锡的问题。例如，已经开发出锌含量较低的黄铜合金，旨在减少环境污染，同时满足性能标准。此外，锡基合金的研究继续为无铅焊料的开发提供进展，这是满足电子制造过程中可持续性和法规遵从性要求所必需的。

在合金工程中动态加入黄铜和锡旨在满足现代应用的期望，说明合金工程如何应对当代问题。

青铜板的应用

由于具有耐腐蚀、坚韧和易于加工等独特特性，青铜板在许多行业中都非常有用。下面重点介绍青铜板的一些较受欢迎的用途：

海洋应用

• 青铜具有出色的抗海水腐蚀性能，是海洋环境的理想材料。这种金属用于制造船舶部件、螺旋桨叶片和其他水下配件，使其能够在高腐蚀环境中保持可靠的性能。

建筑和装饰用途

• 青铜板材广泛应用于建筑和室内设计项目，因为它美观且易于成型。门五金配件、装饰面板，甚至雕塑都可以用青铜板材制作。此外，青铜光泽也增加了视觉吸引力。

电气元件

• 由于青铜金属具有出色的导电性和坚韧的特性，因此可轻松用于制造电连接器、开关部件和接线板。在要求严格的电气应用中，这种金属具有可靠性和长寿命。

工业机械

• 青铜具有极强的耐磨性，是工业过程中衬套、轴承和机器零件不可或缺的金属。青铜有助于这些部件抵抗摩擦，从而减少磨损。

乐器

• 青铜片可用于制作钹、铃铛和其他打击乐器。音乐家们喜欢这种材料固有的音质，因为它能发出丰富、深沉的声音。

汽车和航空航天应用

• 青铜板适用于推力垫圈、齿轮部件和结构配件等特定部件，青铜具有更高的强度和抗疲劳性， 汽车和航空航天工业 设置。

水暖系统

• 青铜适用于阀门和管道装置，因为它具有耐腐蚀和抗菌性能，有助于维持工业和住宅系统的卫生和耐用性。

工具和模具制造

• 青铜的可加工性和强度是制造模具、冲模和工装装置的有用属性，可以实现受控、可重复的制造过程。

这些行业仍然依赖青铜板来满足其不同的性能条件和要求，使其成为一种关键材料。

青铜具有哪些有助于制造的特性？

探索青铜的耐腐蚀性

由于青铜中含有铜，因此具有很强的抗腐蚀性，因为铜会形成一层保护性氧化层，当暴露在空气或湿气中时，氧化层不会发生。这层氧化层不仅可以防止进一步氧化，还可以保护底层材料免于降解。此外，锡的存在还提高了青铜对海水和酸性条件下的腐蚀的抵抗力。这些特性使青铜成为需要长期耐用性、在恶劣环境下运行且维护成本极低的应用的理想选择。

青铜的耐磨性和硬度

这种独特的青铜合金的成分使其具有出色的耐磨性。这是由于添加了锡和铝、镍等元素，这些元素增加了材料的硬度，同时保持了材料的延展性和韧性。上述青铜合金组合可以承受高强度的摩擦而不会发生明显变形或磨损，这使得青铜合金成为机器中经常出现的重载和重复机械工作负荷相互作用的理想选择。

硅青铜就是一种典型合金，它很常见，布氏硬度取决于具体成分和制造工艺，范围在 100 至 150 HB 之间。考虑到其符合行业标准的理想硬度，其强大的抗表面磨损能力使其适用于轴承、衬套和齿轮，这些部件的耐用性和低摩擦性至关重要。此外，一些青铜合金具有自润滑能力，因为其中嵌入了石墨等固体润滑剂。高摩擦青铜合金的这一特性可提高耐磨性，同时降低维护要求，从而延长部件的使用寿命。

青铜的耐磨性在海洋工程、航空航天和机械加工行业中具有重要价值，这些行业共同构成了经济的关键组成部分。这些领域的快速发展需要一种可靠而有效的方法来操作机械，同时使机械承受巨大的压力和摩擦。青铜在精密工程应用中的重要性在其耐磨性和硬度标准方面最为明显，这有助于确保在苛刻的条件下使用时的可靠性和性能。

铜绿和金属镀层的意义

铜绿和金属镀层具有多种功能，可以保护金属并增强其吸引力。无论是自然还是化学，铜绿都是以表面层的形式产生的，覆盖在铜和青铜等金属上，保护它们免受腐蚀，同时看起来古老而有吸引力。这样的层能够大大减少环境暴露造成的退化。

或者说，金属镀层是指在表面镀上薄薄的一层镍、铬或金，以改善镀层表面性能。除了增强部件的外观，这类技术还可以改善耐磨、耐腐蚀甚至耐化学腐蚀性能。铜绿和镀层在延长建筑、制造和艺术等各个行业的金属部件的使用寿命和用途方面都发挥着重要作用。

青铜在现代制造中有何用途？

汽车和轴承工业中的应用

青铜是一种由铜和锡制成的耐腐蚀合金，由于其高耐用性和优异的摩擦特性，在汽车和轴承行业中得到了广泛的应用。下面给出了青铜的一些用途：

衬套和轴承

• 青铜因其在高负荷下具有自润滑性能而被广泛用于制造衬套和轴承。浸油青铜合金特别适合用于重型车辆，因为其部件移动时需要低摩擦。

齿轮组件

• 青铜齿轮用于需要强大而安静性能的机器和车辆。该合金具有高强度和很强的抗金属疲劳性，而金属疲劳会降低这些部件在连续使用时的可靠性。

传动组件

• 青铜以其抗变形能力和易加工性而闻名。正因为如此，青铜经常用于传动系统。它有助于执行运动传递，并减少高压力环境下的磨损。

阀座和气门导管

• 汽车发动机的气门导管和阀座采用青铜制成，因为它们耐热、耐腐蚀，同时保持极小的公差。这提高了发动机部件的效率和可靠性，使其能够更长时间地使用。

船舶及越野车辆零件

• 青铜件用于制造船舶和越野设备，例如泵和螺旋桨，因为它们具有很强的抗盐水腐蚀能力。这些部件至关重要，因为它们经常受到恶劣条件下的损坏或磨损。

电动机精密轴承

• 青铜是电动机精密轴承的关键材料，其 热导率和稳定性 提高电机运行的效率、可靠性和使用寿命。

每个例子都展示了该合金的适应性及其对汽车工业和轴承工业的当代和传统制造的重要意义。

青铜助力金属产品创新

由于其独特的性能和多功能性，青铜的用途十分广泛。即使是现在，由于现代冶金学的发展，其使用量也在不断增加，这些发展致力于优化合金的性能。例如，航空航天和国防工业严重依赖青铜 铝合金 由于其强度高、耐腐蚀性强以及能够承受极端条件，因此被广泛使用。最近的研究表明，现代铝青铜等级在恶劣环境下的表现已超越传统等级，抗拉强度高达 850 MPa，这一记录值远超以前的等级。

在青铜合金中添加磷和硅也对机电和精密工程产生了显著影响，同时提高了金属的耐磨性和导电性。这些特性对于制造开关、连接器和传感器等耐用部件至关重要，尤其是在极端条件下。磷青铜还广泛用于制造弹簧和轴承，因为它具有抗疲劳性和高弹性模量的完美结合。

随着青铜融入当代增材制造方法，其设计能力得到了进一步增强。行业现在可以利用金属 3D 打印和其他方法来创建具有所需特性的轻质复杂结构，同时节省材料。这不仅可以缩减生产费用，还可以结合可持续实践，以满足日益增长的绿色制造市场需求。总而言之，这些变化凸显了青铜在金属产品开发中的重要性。

探索装饰青铜产品

雕塑、建筑结构、花瓶、照明设计和镜子都是使用青铜制品的物品，它们在结构和装饰上都得到了增强。青铜因其低粘度和高耐久性而受到艺术家的青睐，这有助于轻松铸造和操作。它的耐腐蚀性使其适合室内和室外应用，其温暖的自然色调以及随着时间的推移而获得的光泽为每件作品增添了更多魅力。这些设计和特点赋予了仿生雕塑、盾牌、装饰板和其他公共纪念碑巨大的艺术和审美价值。

常见问题解答 (FAQs)

问：什么是青铜？它与金属制造领域有何关系？

答：青铜是铜和锡的合金，由于其延展性、耐用性和耐腐蚀性，通常用于工业和艺术用途。它有助于制造造船、工业机械和雕塑的部件。此外，由于其在对抗腐蚀性海水方面具有无与伦比的强度，青铜被广泛用于沿海和海洋工业的金属制造。

问：制造中使用的青铜有哪些不同等级？

答：金属制造中使用的不同等级的青铜包括：1.磷青铜 - 摩擦力低，非常耐用。2.铝青铜 - 耐腐蚀性弱，但非常坚固。3.硅青铜 - 具有良好的延展性，常用于海洋。4.锰青铜 - 耐腐蚀性弱，但非常坚固。每个等级在延展性、强度、可加工性和耐腐蚀性方面都有所不同，因此可以根据项目需求更轻松地选择合适的等级。

问：开发青铜件有哪些步骤？

答：铸造、锻造、焊接等制造技术，以及 CNC加工至关重要 开发青铜部件时。青铜合金被熔化，然后倒入模具中。为了制作更精致的形状， CNC 加工或压铸技术 也可以利用。工匠们还经常用木槌或手工将青铜雕刻成装饰品，由于青铜具有延展性，因此可以制作雕塑。

问：为什么青铜适合用于金属制造？

答：青铜作为金属制造的首选青铜合金，具有多种特性，如耐腐蚀、高耐用性、非磁性和低摩擦系数。此外，青铜在建筑和艺术应用中也具有美感。由于这些特性，青铜可用于多种建筑项目。

问：与其他金属相比，青铜的强度如何？

答：在制造金属制品时，青铜的强度无疑是其优势。青铜的强度可能不如钢，但由于其强度和延展性，它非常有用。与纯铜和其他有色金属相比，青铜更坚固。青铜合金的具体成分决定了其强度。铝青铜和锰青铜比纯铜更坚固。一些青铜合金甚至比低碳钢更坚固。这种额外的强度，加上青铜的抗腐蚀能力，使这种合金成为许多工业和海洋应用的最佳选择，这些应用在恶劣环境下既需要强度又需要耐用性。

问：青铜制品有哪些常见的应用？

答：青铜制成的部件可用于多种领域，例如 1. 船用配件和五金件，因为它具有耐腐蚀性。2. 工业机械零件，特别是轴承和衬套。3. 建筑特色，如扶手、门把手和其他装饰配件。4. 雕塑和复杂的青铜雕像。5. 乐器，特别是打击乐器。6. 需要非磁性特征的电气部件。7. 液压和气动系统的部件。8. 船舶和船用螺旋桨。青铜的成分使其因其优越的性能而可用于许多行业。

问：你们采取了哪些措施来保证青铜制造的质量？

答：为确保青铜制造的质量，必须遵循一些主要步骤：1. 选择适合用途的特定等级的青铜。2. 使用适当的熔炼和铸造工艺来减少缺陷。3. 先进的加工工艺 进行适当的尺寸测量。4. 经常进行质量控制，包括检查混合物。5. 进行无损检测，例如超声波或 X 射线。6. 必要时，对特定材料进行热处理。7. 遵守行业准则和法规。8. 使用有能力的工匠和现代制造工具。通过这些措施，制造商能够对青铜质量进行有效控制，以确保他们生产的零件符合质量和标准。

参考资料

1. 通过搅拌铸造法设计3D打印浇口图案的耐高温青铜复合材料的开发与制备

• 由： Pritima David 等人
• 发表于： 热科学与工程进展
• 出版日期： 21 年 2024 月 XNUMX 日
• 策展标识符： （David 等人，2024 年）
• 简要概述： 这项研究尝试构建耐高温的青铜复合材料。作者通过加入 3D 打印浇口图案来增强搅拌铸造工艺。该研究展示了 3D 打印如何能够形成具有增强机械性能的复杂几何形状，从而改善最终产品。

2. 通过电弧增材制造技术制备双金属高强度低合金钢/硅青铜功能梯度材料

• 由： Marwan M. El-Husseiny 等人
• 发表于： 制造与材料加工杂志
• 出版日期： 1年八月2023日
• 策展标识符： （El-Husseiny 等人，2023 年）
• 简要概述： 本文介绍了利用电弧增材制造技术生产功能梯度材料 (FGM)。研究重点是高强度低合金钢和硅青铜双金属复合材料的微观结构变化和机械性能。显著的成果是实现了无金属间化合物的异种材料连接，具有良好的延展性和剪切强度。

3. 用钨青铜纳米棒和硅烷偶联剂增强的聚酯织物具有更好的热储存和耐洗涤性能

• 作者： 禹艺恩, K. Oh
• 日报： 时装和纺织品
• 出版年份： 2023
• 引用为： （Ye-Woo & Oh，2023 年）
• 摘要： 本研究旨在将钨青铜纳米棒添加到聚酯纤维织物中，以提高其热存储和耐洗性。该研究使用硅烷偶联剂来增强纳米棒与织物的粘合性。结果显示热性能和耐久性有显著改善，表明其在智能纺织品中具有良好的应用前景。

4. 在具有可变切片和烧结角度的 3D 打印机上使用青铜/PLA 混合长丝结合熔融长丝制造的金属部件的实验研究

• 作者： X.Wei等人
• 日报： 材料种类
• 发表于： 2022 年 8 月 1 日
• 引文标记： （Wei 等人，2022 年）
• 概要： 本研究分析了特定 3D 打印和烧结角度对由青铜/PLA 混合长丝生产的金属部件特性的影响。研究得出结论，打印工艺的方向对拉伸强度和孔隙率等机械性能有定量影响，在金属部件的增材制造中必须考虑这些工艺参数。

5. 采用丝材送料电子束增材制造技术制造 CuCr1 铬青铜锥形产品

• 作者： A. Gusarova 等人
• 日报： 材料科学论坛
• 发布日期： 2022 年 1 月 11 日
• 引文标记： （Gusarova 等人，2022 年，第 24-30 页）
• 概要： 本研究通过送丝电子束增材制造技术制造锥形产品。研究了 CuCr1 铬青铜的结构和性能，并确定制造工艺对最终产品的机械性能和微观结构有相当大的影响。

6. 通过热挤压将磷青铜碎片二次回收为双相磷青铜/铝合金，并进行微观结构和力学性能评估

• 作者： M. Hosseini、MH Paydar
• 日报： 国际矿物、冶金和材料杂志
• 发布日期： 2020 年 6 月 1 日
• 引文标记： （Hosseini 和 Paydar，2020 年，第 809-817 页）
• 概要： 本研究利用热挤压法回收磷青铜碎片，生产出双相材料，分析了所得材料的微观结构和力学特性，证实了磷青铜制造过程中的回收利用可以提高材料的性能。

7. 青铜

8. 金属

9. 中国领先的钣金加工服务提供商